GTC力求超越每一位客户的规格和打印精度. 我们的质量管理体系包含了全面的数据收集和分析程序，为我们提供了防止错误或在错误发生时及时纠正错误所需的信息. 规划管理团队积极追求过程和系统的改进. 他们的目标是降低成本，加快零件流程，提高我们的整体性能. 我们测量我们的零件，也测量我们的过程.
我们特别擅长测量大型部件. 我们的坐标测量机(cmm)有一个2立方米的工作区. 灵活的测量臂和激光跟踪器可以检查更大的部件. 我们使用PC-DMIS软件和PolyWorks, 一套用于检测和逆向工程的集成3D计量工具.
我们是无损检测的专家. 视觉/触摸测量和检查的“深层”方面是由我们使用液体渗透剂检查缺陷和缺陷的能力补充的, 射线照相和磁粉检验.
我们通过提供工件标记服务和将检验结果与单个零件相关联的完整数据集，支持客户努力保持零件的可追溯性.
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无损检测
- 认证- ASNT SNT-TC-1A 2011版，NAS410 Rev 3
- 目视检查 -现场ASNT ACCP III级，(3)现场AWS QC-1 CWI. 根据AWS D1执行的检查.1、aws d1.2、aws d1.6, aws d17.1 & NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271和各种客户提供的规格.
- 液体渗透检测 -现场III级, NADCAP认证, 根据ASTM E1417进行检查, ASTM E165, NAVSEA T9074-AS- GIB-010/271和各种客户提供的规格.
- 磁粉检测 -现场III级, 根据ASTM E1444进行检查, NAVSEA T9074-AS-GIB- 010/271和各种客户提供的规格.
- 射线照相检验 -现场III级, NADCAP认证, 根据ASTM E1742进行检查, ASTM E2104, NAVSEA T9074-AS- GIB-010/271和各种客户提供的规格.
- 超声波检查 -根据AMS 2154进行检查, NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271和各种客户提供的规格.
- 碱性的清洁 -现场1000加仑加热碱性清洗罐.
- 清洁验证 -按照GE航空规范P4TF21执行
- 钝化 -符合AMS 2700, ASTM A967
